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无纺布三大加工工艺
发布时间: 2021-10-19
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无纺布(非织造布)是指将纺丝成形的纤维排布或喷射到基底上,经不同形式的固化成型后得到的一种有序或无序的纤维非织造片材。无纺布具有成本低,用途广泛的优点。今天多美无纺布厂家带你了解无纺布三大加工工艺


一、纺黏法

纺黏法(spinning fusion)是成型无纺布应用最广泛的一步法纺丝成型工艺。纺黏法非织造布采用连续长丝纤维成形,生产线速度高,产品强度较高、尺寸稳定性好,但蓬松度低、成网的均匀性和表面覆盖性稍差。

纺黏法将纤维纺丝技术和非织造成型技术相结合,利用熔体纺丝原理,原料经挤出机熔融混炼后,由纺丝机头的喷丝板挤出,形成熔体细流。采用高速骤冷空气对挤出的熔体细流冷却,同时使纤维在冷却过程中受到拉伸气流的拉伸作用,形成强度较高,性能较稳定的连续长丝。长丝经分丝工序,形成分布均匀的单丝结构后,被铺放在带有负压的网帘上形成非织造纤网。纤网再经过后续的加固装置,进行热轧加固、针刺加固或水刺加固定型后,经卷取装置收卷得到产品。其中关键步骤是熔体纺丝、初生纤维气流拉伸、纤维成网和纤网定型。


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二、熔喷法

熔喷法(melt-blowing)是将经螺杆挤出的熔体用高速高温气流喷吹,使熔体细流受到较高倍率拉伸而形成超细短纤维,然后堆积到凝网帘或成网滚筒上,形成连续的短纤维网,后经自黏合作用或其他加固工艺而制作无纺布。

熔喷法无纺布的加工同样采用了熔体纺丝的方法,即由喷丝孔挤出熔体细流成形纤维。但与纺黏法不同之处在于,熔喷法采用的喷丝机头,在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道(气缝),加热的高压空气从风道中吹出,对熔体细流进行高速拉伸,从而喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后,以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置,主要是凝网帘或成网滚筒,形成纤网。最后,通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型无纺布。



三、复合法

为了克服熔喷法非织造布强度低、尺寸稳定性差的缺点,较早由美国Kimberlley公司开发了由两台或多台熔喷机和纺黏机组成的复合非织造布生产工艺,纺黏/熔喷复合法(SM或SMS)。


SMS复合法的原理是在两台纺黏法非织造布成型机之间加入一台熔喷法非织造布成型机,从而组成复合生产线,用以生产纺黏纤网和熔喷纤网互相叠层的非织造布。该工艺结合了长丝纤维纤网强度高、尺寸稳定性好的优点,以及超细短纤维网蓬松度高、透气性好的优点,从而复合出综合性能优良的非织造布,并已被广泛用于手术衣、过滤材料等方面。


SMS复合法生产过程中,在同一条生产线上,同时具有两个纺黏喷丝头和一个熔喷模头,先由第一个纺黏喷丝头喷出长丝形成第一层纤网,为连续长纤维纤网,主要为复合非织造布提供强度和刚性,因而通过控制纺黏纤网的量,能够调节复合非织造布的强度、柔软性和手感;再经过熔喷模头在上面形成第二层纤网,为熔喷超细短纤维纤网,控制喷出量可以控制复合非织造布的透气性和过滤性能。三层纤网经过热轧机黏合或自黏合成型SMS非织造布。由于熔喷生产效率低,要保证产品质量和性能必须牺牲纺黏线速度,可通过增加熔喷模头数量以提高生产率。



通过上面介绍,相信大家对无纺布三大加工工艺都有一定了解,无纺布厂家江门市多美无纺布有限公司是一家专业医疗卫生材料的无纺布企业,主要产品有:亲水无纺布、拒水亲肤无纺布、多种孔型的亲水打孔无纺布及多种压点无纺布前腰贴,公司产品广泛使用于医疗卫生,妇幼卫生用品,成人纸尿裤等。欢迎各界选购咨询




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